PPH管暫無設計及施工驗收的國家規范,使用中容易出現問題,根據在施工監理中的體會,總結PPH管在施工監理中應注意由于PPH管還處于推廣階段,施工人員對施工工藝掌握不到位,且這新型管材對施工人員技術水平要求高,施工難度較大。因此,對施工人員的崗前培訓就顯得尤為重要。監理在現場檢查中尤其要重視管道連接。
PPH管原材料經過β改性，具有均勻細膩的Beta晶型結構，具有高的化學穩定性和耐高溫性，廣泛應用于鋼廠（酸洗、酸再生、酸霧）、煙氣脫硫、工藝冷卻水和化工行業的耐腐蝕性介質輸送。PPH管易發生滲漏、爆管的地方就是管道連接處。PPH管的連接方式主要有熱熔連接及法蘭連接。在使用廠家提供的專用熔接工具,連接前,應清潔管子接口位置和管件,保證其清潔、干燥、無油,在管子和管件上做出標記,熔合溫度要定期檢查。
在確保在正確值,熔合時應防止管件和管子向外滑動,加熱后嚴禁轉動,嚴格遵守保持時間和冷卻時間。PPH管試壓應嚴格按規范要求,只有這樣才能保證系統正常可靠地運行。PPH管道給水系統試壓前應對將要試壓的系統進行一次全面的檢查，檢查系統的各類接口和連接點是否嚴密，檢查系統各支吊架的位置是否正確，安裝是否牢靠。備好備齊試壓用的試壓泵、壓力表、切斷閥、泄水閥、止回閥、放氣閥等。系統連接，將試壓泵與系統連接，且在系統的高點加設放氣閥。低點加設泄水閥。
PPH管道、氯化聚氯乙烯、聚乙烯類給水管道壓力試驗是將試壓管段各配水點封堵，緩慢向系統供水，同時打開系統高點的排氣閥，待排氣閥連續不斷的出水時，說明系統充水完畢，關閉排氣閥。系統充滿水后，對系統進行水密性檢查。加壓宜采用手動加壓泵，升壓應緩慢，升壓的時間不少于10min。強度試驗，強度試驗的試驗壓力應為工作壓力的1.5倍。但不小于0.6MPa，當升壓至規定壓力時，停止加壓，穩壓lh，壓力降不得超過0.05MPa，且系統無明顯滲漏，強度試驗合格。
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